高圧水力発電所やボイラーに使用される制御弁としての窒素水撃圧リリーフ弁。ボンベ制御式と電気系制御式の2種類があり、ボンベ制御式の窒素水撃圧リリーフ弁はアクティブリリーフ弁に属します(構造は以下のとおりです)?駆動力は高圧による圧力窒素ガス源のびん、鋳造鋼鉄弁またはステンレス鋼弁はパイプラインで並行して取付けられています。ステンレス鋼製バルブの上流側はパイプラインに接続され、下流側はリリーフラインに接続されています。
ガスシリンダー制御窒素水ハンマー圧力リリーフバルブは、主に4つの部分、メインバルブ、パイプライン器具および付属品、温度差抑制ボトルとガスソースボトルで構成されています。ガスソースボトルによって提供される高圧窒素は、内部キャビティに入ります主弁の開閉を制御するためのパイプラインと制御機器を介した主弁の。温度差抑制ボトルは、パイプラインを介した主弁の空気室と同様であり、通常、深い埋設または他の断熱対策を使用して空気室の圧力に対する温度変化の影響を減らします。
電気系統の制御構造は、ガスボンベ制御方式よりも複雑で、コストも比較的高く、外部電源が必要です。電気システムで制御された窒素水ハンマー圧力リリーフバルブは、窒素シリンダーのアクティブスイッチングを実現できます。これには、アクティブな温度補正補償、過圧アラーム、空気源低圧アラームなどの多くの利点があります。一連の制御システムは、パイプラインイニシアチブが高く、人口がまばらな地域に適した、複数のステンレス鋼製バルブやその他の機能にガスを供給することができます。
窒素式ウォーターハンマー圧力逃がし弁の主弁は軸流構造です。それは3つの部分に分かれています:メインバルブ入口は上流パイプラインに接続され、メインバルブ内のガスチャンバーはガスチャンバーパイプラインと制御機器に接続され、メインバルブ出口はリリーフパイプラインに接続されています。通常の作業条件下で、窒素水ハンマー圧力リリーフバルブを下の図に示します
高圧窒素源が空気室パイプラインと制御機器を通過した後、設定された圧力に応じたシステム圧力がウォーターハンマーバルブの空気室に追加されます。メインバルブフラップは下のシール要素と接触しています閉鎖状態を維持するためのシステムの圧力。パイプラインでウォーターハンマーが発生すると、上流のパイプラインの圧力がステンレス鋼バルブの設定圧力を超え、フラップが押し込まれて左に移動し、水撃弁の内腔が小さくなります。下の写真をご覧ください
このとき、主弁が開き、配管内の媒体の一部が速やかにリリーフタンクに放出され、ウォーターハンマーの圧力ピークを下げ、配管や設備を大切にする役割を果たします。ウォーターハンマーリリーフバルブが開くと、ウォーターハンマー波のエネルギーが放出されます。パイプライン圧力がウォーターハンマー圧力リリーフバルブの設定値を下回ると、システム圧力の影響で、メインバルブフラップが再びシールエレメントと接触して、ステンレス鋼バルブの閉鎖プロセスを実現し、通常の労働条件。